Na Exapro, oferecemos uma ampla seleção de máquinas injetoras usadas e equipamentos essenciais para a indústria de plásticos. Essas máquinas são o carro-chefe por trás da criação de uma variedade de produtos plásticos, desde itens de uso diário até componentes complexos para indústrias especializadas.

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Máquinas de moldagem por injeção funcionam aquecendo pellets de plástico até que derretam. Este plástico fundido é então injetado em um molde sob alta pressão. Assim que o plástico esfria e endurece, o molde se abre para revelar uma peça plástica perfeitamente formada. Este processo permite a produção rápida de componentes plásticos de alto volume, complexos e de alta qualidade.

Investir em máquinas injetoras usadas da Exapro oferece múltiplas vantagens. Eles fornecem uma solução econômica para empresas que desejam aumentar suas capacidades de produção. Além disso, eles oferecem garantia de qualidade, pois cada máquina que oferecemos passa por um processo de verificação completo para garantir que atenda aos nossos altos padrões de eficiência operacional e confiabilidade.

Nosso estoque inclui máquinas de fabricantes conceituados como Arburg, Engel e Sumitomo Demag, celebrados por seu design robusto, tecnologia avançada e desempenho duradouro. Também garantimos que essas máquinas atendam a uma variedade de necessidades, desde a produção de peças pequenas e complexas até a moldagem de componentes grandes.

Fazer a escolha certa de uma máquina de moldagem por injeção é fundamental para uma produção bem-sucedida. Fatores como o tipo de plástico, o volume de produção desejado, a complexidade do projeto do molde e o nível de automação são considerações vitais. Na Exapro, nossa equipe de especialistas está sempre pronta para orientá-lo na escolha da melhor escolha para atender às suas necessidades específicas. Descubra hoje nossa linha de máquinas injetoras usadas e eleve seu processo de fabricação de plástico.

Máquina de injecção Arburg 470S 1000-350

Ano: 2001

Força de aperto 100 T
Espaçamento entre barras de ligação (H) 420 mm
Volume de tiro 230 cm³
Diâmetro do parafuso 45 mm
Espaçamento entre barras de ligação (V) 420 mm
Pressão sobre o material 1670 bar

Máquina de injecção Arburg 320S 500-150 Jornada de trabalho baixa

Ano: 1999

Força de aperto 50 T
Espaçamento entre barras de ligação (H) 320 mm
Volume de tiro 30 cm³
Diâmetro do parafuso 30 mm
Espaçamento entre barras de ligação (V) 320 mm
Peso do tiro 78 g

Máquina de injecção Arburg 320 500 60

Ano: 1998

Força de aperto 50 T
Espaçamento entre barras de ligação (H) 320 mm
Volume de tiro 39 cm³
Diâmetro do parafuso 25 mm
Espaçamento entre barras de ligação (V) 320 mm
Peso do tiro 39 g

Máquina de injecção Arburg 470C 1500-675

Ano: 2003

Força de aperto 160 T
Espaçamento entre barras de ligação (H) 520 mm
Volume de tiro 353 cm³
Diâmetro do parafuso 50 mm
Espaçamento entre barras de ligação (V) 520 mm
Peso do tiro 290 g

Máquina de injecção Engel 16050/2550-1500T Duo 2 F Jornada de trabalho baixa

Ano: 1998

Força de aperto 1500 T
Interface do robô
Diâmetro do parafuso 160 mm
Tamanho do molde

Máquina de injecção Krauss Maffei 250-1400CX

Ano: 2016

Força de aperto 250 T
Espaçamento entre barras de ligação (V) 630 mm
Interface do robô
Espaçamento entre barras de ligação (H) 630 mm
Peso do tiro 618 g
Tamanho do molde

Máquina de moldagem por injeção ARBURG 200T - 570S - 800

Ano: 2012

Força de aperto 200 T
Espaçamento entre barras de ligação (H) 570 mm
Volume de tiro 392 cm³
Diâmetro do parafuso 50 mm
Espaçamento entre barras de ligação (V) 570 mm
Pressão sobre o material 2000 bar

Máquina de injecção DEMAG SYSTEC 80T 420/430

Ano:

Força de aperto 80 T
Espaçamento entre barras de ligação (H) 420 mm
Volume de tiro 168 cm³
Diâmetro do parafuso 35 mm
Espaçamento entre barras de ligação (V) 420 mm
Pressão sobre o material 2640 bar

Máquina de injecção ENGEL VERTICAL 220T/330

Ano: 2015

Força de aperto 220 T
Espaçamento entre barras de ligação (H) 1200 mm
Volume de tiro 113 cm³
Diâmetro do parafuso 30 mm
Espaçamento entre barras de ligação (V) 1200 mm
Pressão sobre o material 2185 bar

Máquina de injecção Krauss Maffei KM 150-1000 C1

Ano: 1997

Força de aperto 150 T
Espaçamento entre barras de ligação (H) 500 mm
Volume de tiro 523 cm³
Diâmetro do parafuso 55 mm
Espaçamento entre barras de ligação (V) 500 mm
Peso do tiro 476 g

Máquina de injecção Netstal S 300 – 1700

Ano: 2000

Espaçamento entre barras de ligação (H) 720 mm
Interface do robô
Abertura da imprensa 700 mm
Espaçamento entre barras de ligação (V) 720 mm
Número de núcleos 2
Tamanho do molde

Máquina de injecção Krauss Maffei 250-1900 C2

Ano: 2004

Força de aperto 250 T
Espaçamento entre barras de ligação (H) 630 mm
Volume de tiro 1047 cm³
Diâmetro do parafuso 70 mm
Espaçamento entre barras de ligação (V) 630 mm
Peso do tiro 953 g

Máquina de injecção Engel Victory 650/120 tech

Ano: 2017

Força de aperto 120 T
Equipado com robô Sim
Tamanho do molde
Diâmetro do parafuso 50 mm
Interface do robô

Máquina de injecção INVERA Intec 250/1110

Ano: 2016

Força de aperto 250 T
Espaçamento entre barras de ligação (H) 580 mm
Volume de tiro 715 cm³
Diâmetro do parafuso 60 mm
Espaçamento entre barras de ligação (V) 580 mm
Peso do tiro 651 g

Máquina de moldagem por injeção ENGEL VICTORY 400T / 1050 ECODRIVE

Ano: 2012

Força de aperto 400 T
Espaçamento entre barras de ligação (H) 1300 mm
Volume de tiro 510 cm³
Diâmetro do parafuso 55 mm
Espaçamento entre barras de ligação (V) 1100 mm
Pressão sobre o material 2050 bar

Máquina de injecção img SHARK 880

Ano: 2012

Força de aperto 880 T
Equipado com robô Não
Tamanho do molde
Diâmetro do parafuso 90 mm
Interface do robô SI

Máquina de injecção Engel VICTORY 500/80

Ano: 2011

Força de aperto 80 T
Volume de tiro 306 cm³
Largura da placa 670 mm
Diâmetro do parafuso 45 mm
Comprimento da placa 670 mm
Interface do robô

Máquina de injecção WOOJIM DL1300 A5 1H119

Ano: 2017

Força de aperto 1300 T
Tamanho do molde
Interface do robô

Máquina de injecção OR VICTOR TAICHUNG VS 250EES

Ano:

Força de aperto 250 T
Volume de tiro 570 cm³
Pressão sobre o material 2065 bar
Diâmetro do parafuso 55 mm
Peso do tiro 541 g
Comprimento da placa 820 mm

21.000 €

Ver produto

AE Emirados Árabes Unidos


Máquina de injecção OR VICTOR TAICHUNG VS 250EES

Ano:

Força de aperto 250 T
Volume de tiro 570 cm³
Pressão sobre o material 2065 bar
Diâmetro do parafuso 55 mm
Peso do tiro 541 g
Comprimento da placa 820 mm

21.000 €

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Revolucione sua produção de plástico com nossa linha de máquinas injetoras usadas

Na Exapro, oferecemos uma ampla linha de máquinas injetoras usadas, um equipamento vital na indústria de plásticos. Essas máquinas desempenham um papel crucial na produção de uma ampla gama de produtos plásticos, desde utensílios domésticos de uso diário até peças sofisticadas para diversas indústrias.

As máquinas de moldagem por injeção funcionam derretendo pellets de plástico e injetando o plástico derretido em um molde. Assim que o plástico esfria e solidifica, o molde se abre para ejetar a peça acabada. Esse processo permite a produção em alta velocidade e em grande volume de peças plásticas complexas e de alta qualidade com alto grau de repetibilidade.

Os benefícios de usar máquinas de moldagem por injeção da Exapro são múltiplos. Eles não apenas fornecem uma solução econômica para empresas que buscam expandir suas capacidades de produção, mas também oferecem garantia de qualidade. Examinamos meticulosamente cada máquina para garantir que ela atenda aos nossos rigorosos padrões de eficiência operacional e confiabilidade.

Oferecemos máquinas de fabricantes renomados como Arburg, Engel e Sumitomo Demag, conhecidos por seu design robusto, inovação tecnológica e desempenho duradouro. Essas máquinas vêm em vários tamanhos, desde máquinas pequenas, adequadas para produzir peças complexas, até máquinas grandes, capazes de moldar componentes grandes.

Selecionar a máquina de moldagem por injeção certa é a chave para uma produção bem-sucedida. Fatores como o tipo de material plástico, o volume de produção desejado, a complexidade do projeto do molde e o nível de automação necessário devem ser considerados. Nossa equipe de especialistas da Exapro está pronta para orientá-lo na escolha da melhor escolha para suas necessidades específicas.

Investir em uma máquina injetora usada da Exapro garante que você obtenha equipamentos de alta qualidade por uma fração do custo de máquinas novas, sem comprometer o desempenho ou a eficiência. Explore nossa linha hoje mesmo e dê um passo para aprimorar seu processo de fabricação de plástico.

Quais são os principais fabricantes de máquinas injetoras

A Exapro possui um grande estoque de equipamentos de moldagem por injeção usados ​​de muitas marcas confiáveis. Você pode descobrir os seguintes fabricantes conhecidos no inventário:

  • Arburg: Arburg, um renomado produtor alemão de equipamentos de moldagem por injeção, é conhecido por criar máquinas eficazes, confiáveis ​​e de alto desempenho.
  • Engel: Um concorrente adicional significativo no mercado de máquinas de moldagem por injeção é a Engel, com sede na Áustria. Eles fornecem uma ampla seleção de máquinas apropriadas para diversas aplicações e setores.
  • Krauss Maffei: A empresa alemã Krauss Maffei é conhecida por suas máquinas de moldagem por injeção de alta qualidade, confiáveis ​​e de última geração.
  • Husky: esta empresa canadense é a melhor escolha para quem trabalha na indústria de embalagens de bebidas, conhecida por máquinas de alta velocidade e alto desempenho.
  • Sumitomo (SHI) Demag: Uma fusão entre a japonesa Sumitomo Heavy Industries e a alemã Demag Plastics Group resultou em um fabricante conhecido por sua precisão, inovação e eficiência energética.< /li>
  • Negri Bossi: Fabricante italiana, a Negri Bossi é conhecida por sua ampla linha de máquinas injetoras hidráulicas e elétricas, oferecendo soluções para diversas indústrias.</ forte>
  • Battenfeld: Battenfeld, agora parte do grupo Wittmann, tem uma longa história na produção de máquinas de moldagem por injeção confiáveis ​​e eficientes.

Observe que a disponibilidade varia, pois o estoque da Exapro é baseado no mercado de máquinas usadas. Cada máquina listada passa por uma inspeção rigorosa para garantir que atenda aos padrões de qualidade da Exapro antes de ser listada. Para disponibilidade específica, é recomendável verificar as listagens atuais da Exapro ou contatá-las diretamente.

Quais são os principais  parâmetros  de máquinas de moldagem por injeção


As máquinas de moldagem por injeção são equipamentos complexos e vários parâmetros-chave definem suas capacidades e desempenho. Aqui estão alguns dos parâmetros mais importantes a serem considerados:

  • Força de fixação: É a força aplicada pela máquina para manter o molde fechado durante o processo de injeção. Geralmente é medido em toneladas. A força de fixação necessária depende do tamanho e da complexidade da peça que está sendo produzida.
  • Capacidade de injeção ou peso da injeção: Esta é a quantidade máxima de plástico que pode ser injetada em uma única injeção, geralmente medida em gramas ou onças. É determinado pelo tamanho do parafuso de injeção e do cilindro.
  • Pressão de injeção: Esta é a pressão na qual o plástico fundido é injetado no molde. Uma pressão de injeção mais alta permite a produção de peças mais complexas, mas também aumenta o desgaste da máquina e do molde.
  • Diâmetro do parafuso e relação L/D: O diâmetro do parafuso e a relação comprimento/diâmetro (L/D) podem afetar a capacidade de plastificação da máquina. Um diâmetro maior e uma relação L/D mais alta geralmente permitem uma maior capacidade de plastificação.
  • Espaçamento das barras de ligação: Esta é a distância entre as barras de ligação que mantêm o molde no lugar. Determina o tamanho máximo do molde que pode ser utilizado na máquina.
  • Altura do molde (mín-máx): a altura mínima e máxima do molde que a máquina pode acomodar.
  • Tamanho e peso da máquina: as dimensões físicas e o peso da máquina podem afetar onde e como ela pode ser instalada.
  • Tipo de acionamento: As máquinas de moldagem por injeção podem ser hidráulicas, elétricas ou híbridas (uma combinação de hidráulica e elétrica). Cada tipo tem suas vantagens e desvantagens em termos de precisão, eficiência energética, velocidade e custo.

Esses parâmetros podem afetar significativamente o desempenho e a adequação de uma máquina de moldagem por injeção para uma aplicação específica. É essencial compreender esses parâmetros e como eles se relacionam com suas necessidades de produção ao escolher uma máquina.

Qual ​​é a área de utilização das máquinas injetoras


As máquinas de moldagem por injeção são empregadas em uma ampla gama de indústrias devido à sua capacidade de produzir peças plásticas complexas e altamente precisas em grandes volumes. Aqui estão algumas das principais áreas onde essas máquinas são usadas:

  1. Indústria Automotiva: A moldagem por injeção é usada para produzir diversas peças, como pára-choques, painéis, botões, interruptores e muitos outros componentes. A precisão e a velocidade da moldagem por injeção fazem dela uma solução ideal para a fabricação automotiva.
  2. Indústria de embalagens: As máquinas de moldagem por injeção são amplamente utilizadas na indústria de embalagens para fabricar tampas, recipientes, garrafas e outros tipos de materiais de embalagem. A eficiência e flexibilidade do processo o tornam ideal para a produção de grandes volumes de produtos embalados.
  3. Indústria Médica: A fabricação de uma ampla variedade de dispositivos e componentes médicos, incluindo seringas, implantes, instrumentos cirúrgicos e dispositivos de diagnóstico, depende principalmente da moldagem por injeção. A precisão e a limpeza da moldagem por injeção são especialmente úteis nesta indústria.
  4. Produtos de consumo: As máquinas de moldagem por injeção são usadas para fabricar uma ampla variedade de produtos de consumo, incluindo pentes, escovas de dente, brinquedos e outros utensílios domésticos. O método permite a fabricação em massa de produtos com qualidade confiável.
  5. Eletrônicos: A moldagem por injeção é usada para fabricar uma ampla variedade de componentes eletrônicos, incluindo conectores, interruptores e invólucros para dispositivos. A técnica é adequada para a fabricação de eletrônicos devido à sua precisão e versatilidade com diversos materiais plásticos.
  6. Construção: As máquinas de moldagem por injeção são usadas no setor de construção para criar produtos como tubos de PVC, acessórios, painéis e outros componentes de construção.

Essas são apenas algumas das inúmeras aplicações para equipamentos de moldagem por injeção. São uma ferramenta vital em qualquer setor que necessite produzir peças plásticas devido à sua versatilidade, rapidez e precisão.

Ao escolher uma máquina, há vários fatores a considerar


Fazer a melhor escolha para sua máquina injetora é crucial, pois isso pode ter um grande impacto na eficiência da produção e na qualidade do produto. Aqui estão algumas coisas para pensar:

  • Tipo de material plástico: Para lidar com vários tipos de materiais plásticos, são desenvolvidos diferentes equipamentos. Selecionar uma máquina que funcione com os materiais que você pretende utilizar é essencial.
  • Especificações do produto: as especificações da máquina necessárias dependem do tamanho, peso e complexidade do produto que você está criando. Isso abrange elementos como pressão de injeção, capacidade de injeção, tamanho do molde e força de fixação.
  • Volume de produção: O número de produtos que você pretende produzir durante um período de tempo predeterminado afetará a capacidade e a velocidade necessárias da máquina.
  • Nível de automação: para maior produtividade e consistência, especialmente na fabricação em larga escala, pense em uma máquina com recursos automatizados. Isso pode envolver remoção robótica de peças, manuseio automatizado de materiais e atividades controladas por computador.
  • Eficiência energética: Com o aumento dos custos de energia e as preocupações ambientais, a seleção de uma máquina com eficiência energética pode levar a economias significativas e a uma menor pegada ambiental.
  • Manutenção e Assistência: A manutenção regular é fundamental para manter uma máquina funcionando de maneira ideal. Considere a facilidade de manutenção da máquina, a disponibilidade de peças de reposição e a rede de serviços do fabricante.
  • Reputação da marca: A reputação do fabricante em termos de qualidade, confiabilidade e serviço pós-venda é importante. Marcas bem estabelecidas geralmente oferecem melhor confiabilidade, desempenho e suporte ao cliente.
  • Orçamento: As considerações orçamentárias inevitavelmente influenciarão sua decisão. Embora as máquinas novas ofereçam a tecnologia mais recente, as máquinas usadas podem ser uma alternativa econômica se estiverem em boas condições e atenderem aos seus requisitos de produção.
  • Disponibilidade de espaço: o tamanho da máquina deve caber confortavelmente no espaço de produção disponível, deixando espaço para manutenção, manuseio de materiais e movimentação do operador.

Esses são apenas alguns dos muitos fatores a serem considerados ao escolher uma máquina de moldagem por injeção. Consultar um fornecedor experiente ou especialista do setor pode ser extremamente útil para tomar uma decisão informada.

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