Exapro, um mercado líder em máquinas industriais usadas, oferece uma seleção selecionada de fornos de refluxo PCB, combinando inovação com economia. Originárias de fabricantes conceituados como Heller, Rehm e Vitronics Soltec, essas máquinas prometem precisão, soldagem de alta qualidade e durabilidade. Com preços variando de 10.000 a 100.000 euros, a Exapro atende empresas de diversos portes, garantindo um equilíbrio entre acessibilidade e qualidade.

Os fornos de refluxo são essenciais na indústria eletrônica para soldar componentes em placas de circuito impresso. Essas máquinas garantem controle preciso de temperatura e distribuição uniforme de calor, tornando-as ideais para produzir conjuntos eletrônicos confiáveis ​​e de alto desempenho.

Na Exapro, juntamente com preços competitivos, os profissionais podem avaliar parâmetros essenciais da máquina, garantindo que façam uma compra informada e adaptada às suas necessidades. Explore a coleção da Exapro e aprimore suas capacidades de fabricação de eletrônicos com fornos de refluxo confiáveis ​​e eficientes.

Forno de refluxo PCB Ersa Hotflow 3/20e

Ano: 2014

Número de zonas de aquecimento 10
Fonte de alimentação (Volts) 400 V

Forno de refluxo PCB GT8800 UPS, Siemens

Ano: 2024

Número de zonas de aquecimento 8
Fonte de alimentação (Volts) 34 V

Forno de refluxo PCB Ersa Hotflow 3/20

Ano: 2013

Número de zonas de aquecimento 10
Fonte de alimentação (Volts) 400 V

Forno de refluxo PCB Essemtec RO400FC-C

Ano: 2006

Número de zonas de aquecimento 3
Unidade de resfriamento Sim

Forno de refluxo PCB Ersa Hotflow 2/14

Ano: 2003

Número de zonas de aquecimento 7
Unidade de resfriamento Sim
Fonte de alimentação (Volts) 400 V

Forno de refluxo PCB Pyramax 150A z12

Ano: 2015

Número de zonas de aquecimento 12

Forno de refluxo PCB ERSA HOTFLOW 212

Ano: 2006

- 100% de convecção - ajuste da velocidade de transporte 0,2-2,0m/min - largura da placa 50-500mm ajustada automaticamente através de botões - espaço livre acima/abaixo da placa +35/-25mm - comprimento da zona de processamento 2450mm (1650mm aquecimento + 800mm arrefecimento) - 4 módulos de aquecimento a partir do topo, 2 inferiores e 2 superiores em refluxo com sistema de sopro …

Forno de refluxo PCB TWS 1150

Ano: ~ 2012

Forno de refluxo TWS Automation 1150 A máquina foi usada há 3 meses A máquina está em muito bom estado

Electron - Jornada de trabalho baixa

Ano: 2021

Número de zonas de aquecimento 3
Unidade de resfriamento Sim
Fonte de alimentação (Volts) 400 V

Forno de refluxo PCB Vitronics Soltec MR1243

Ano: 2011

Há duas semanas, o forno foi retirado da produção. 100% em condições de funcionamento. O preço é negociável

Forno de refluxo PCB NS-800-N JTE-800

Ano:

Número de zonas de aquecimento 8
Unidade de resfriamento Sim
Fonte de alimentação (Volts) 400 V

ERSA Hotflow 5/3

Ano: 2002

Número de zonas de aquecimento 3
Unidade de resfriamento Não
Fonte de alimentação (Volts) 400 V

Forno de refluxo PCB ERSA HotFlow 5-ERSA

Ano:

Número de zonas de aquecimento 3
Unidade de resfriamento Não
Fonte de alimentação (Volts) 400 V

Forno de refluxo PCB Seho FLOWSTAR 4036 1.7

Ano: 2004

Seho HOT AIR REEFLOW Túnel 1.7metros 4 ZONAS TOP+4 ZONAS BOT Largura máxima 350mm Y.O.M. 2004 MALHA Trabalhou na Linha em 2017, colocou em outra sala fora da linha como um reeflow de backup. Ligado em 2023, e não funcionou. Necessita de verificação.... foi bem sucedido na soldadura de multicamadas, BGA`s, e placas pretas grandes de 350x350mm..... COMO ESTÁ ONDE …

Forno de refluxo PCB ERSA HOTFLOW3

Ano: ~ 2003

Número de zonas de aquecimento 3
Fonte de alimentação (Volts) 400 V

Forno de refluxo PCB IEMME NEO FLOW 16

Ano: 2016

O IEMME NEO FLOW é um forno de refluxo moderno utilizado na indústria de fabrico de eletrónica, principalmente para a soldadura de componentes de tecnologia de montagem em superfície (SMT) em placas de circuito impresso (PCB). Os fornos de refluxo são críticos no processo de montagem SMT, uma vez que aquecem a PCB e a pasta de solda a uma …

Forno de refluxo PCB VITRONIC SOLTEC 7038 - 620

Ano: 2005

Número de zonas de aquecimento 6
Unidade de resfriamento Sim

Forno de refluxo PCB Suneast Peak-350

Ano: 2007

Número de zonas de aquecimento 3
Fonte de alimentação (Volts) 380 V

Forno de refluxo PCB Heller 1707 EXL

Ano: 2006

Refluxo Heller 1707 EXL Cinto de malha disponível no quarto trimestre de 2023

Forno de refluxo PCB BTU PYRAMAX 98N

Ano: 2007

Número de zonas de aquecimento 14
Unidade de resfriamento Sim
Fonte de alimentação (Volts)  V


Compreendendo os fornos de refluxo no Exapro Electronics Marketplace

Na Exapro, nos especializamos em conectar profissionais com soluções de máquinas industriais de primeira linha. Dentro de nossa ampla oferta, a categoria de Eletrônicos inclui equipamentos essenciais para Placas de Circuito Impresso (PCBs), especificamente Fornos de Refluxo. Vamos nos aprofundar no que essas máquinas envolvem, sua importância e por que a Exapro é o mercado ideal para comprá-las ou vendê-las.

O que são fornos de refluxo?

Os fornos de refluxo são essenciais no processo de fabricação de eletrônicos, especialmente para a tecnologia de montagem em superfície (SMT). Eles são usados ​​para soldar componentes em PCBs, aquecendo a pasta de solda aplicada à placa, derretendo-a e criando conexões elétricas confiáveis ​​entre os componentes e a PCB. Os fornos de refluxo são projetados para fornecer controle preciso de temperatura e aquecimento uniforme para garantir juntas de solda de alta qualidade.

Tipos de fornos de refluxo

  1. Fornos de refluxo infravermelho (IR): Use radiação infravermelha para aquecer os PCBs. Esses fornos são eficientes, mas requerem um controle cuidadoso para evitar aquecimento irregular.
  2. Fornos de refluxo por convecção: Use ar quente para transferir calor para os PCBs. Eles oferecem aquecimento mais uniforme e são amplamente utilizados em modernas linhas de montagem SMT.
  3. Fornos de refluxo de fase de vapor: Utilize um meio de transferência de calor (geralmente um líquido de fluorocarbono) que vaporiza a uma temperatura específica para fornecer aquecimento consistente e controlado.
  4. Fornos de refluxo híbridos: Combine diferentes métodos de aquecimento, como infravermelho e convecção, para otimizar o processo de aquecimento e melhorar a eficiência.

A vantagem do Exapro: compra e venda Venda de fornos de refluxo

Navegar pelo mundo das máquinas industriais usadas pode ser um desafio, mas a Exapro simplifica o processo. Para quem deseja comprar, os principais benefícios são diversos.

Eficácia de custos

A aquisição de novos fornos de refluxo pode ser um compromisso financeiro significativo, especialmente para pequenas empresas ou start-ups. Através da Exapro, os profissionais podem obter essas máquinas por uma fração do custo de máquinas novas, garantindo uma relação custo-benefício excepcional. Em nossa plataforma, a faixa de preço para fornos de refluxo usados ​​normalmente fica entre € 10.000 e € 100.000, refletindo a variedade disponível em termos de idade, marca, desgaste e recursos adicionais.

Garantia de Qualidade

Na Exapro, cada listagem passa por um processo de avaliação minucioso para garantir que cada equipamento esteja em excelentes condições de funcionamento e pronto para seu próximo capítulo operacional. Este rigoroso processo de verificação garante que mesmo as máquinas usadas atendam a altos padrões de qualidade e confiabilidade.

Alcance de mercado

Os fornos de refluxo são cruciais para uma montagem precisa e eficiente de PCBs. Quer você pretenda investir ou vendê-lo, a Exapro oferece uma plataforma que garante conveniência, confiabilidade e valor. Embarque no futuro da fabricação de eletrônicos com a Exapro - onde a inovação encontra a tradição.

Principais vantagens dos fornos de refluxo

Os fornos de refluxo são indispensáveis ​​na indústria de fabricação de eletrônicos devido aos seus inúmeros benefícios. Aqui estão as principais vantagens:

Alta precisão e consistência

Os fornos de refluxo garantem controle preciso da temperatura e aquecimento uniforme, o que é essencial para criar juntas de solda confiáveis ​​e manter a alta qualidade do produto.

Maior eficiência

Fornos de refluxo automatizados aumentam significativamente a velocidade de produção, permitindo produção de alto volume com intervenção manual mínima. Essa eficiência se traduz em maior produtividade e redução de custos trabalhistas.

Versatilidade

Os fornos de refluxo modernos podem lidar com uma ampla variedade de tipos de PCB e configurações de componentes, tornando-os ativos valiosos em vários setores de fabricação de eletrônicos.

Defeitos reduzidos

Ao fornecer perfis controlados de aquecimento e resfriamento, os fornos de refluxo minimizam o risco de defeitos como pontes de solda, marcações para exclusão e vazios, aumentando a confiabilidade geral dos conjuntos eletrônicos.

Principais parâmetros da máquina dos fornos de refluxo

Ao avaliar ou compreender os fornos de refluxo, vários parâmetros importantes são considerados para garantir que atendam aos requisitos específicos. Aqui estão os principais parâmetros da máquina:

Zonas de aquecimento

O número e a configuração das zonas de aquecimento (por exemplo, pré-aquecimento, imersão, refluxo e resfriamento) no forno, afetando o controle e a precisão do processo de soldagem.

Velocidade do transportador

A velocidade com que os PCBs passam pelo forno, influenciando as taxas de produção e os perfis térmicos.

Controle de temperatura

A capacidade de controlar e monitorar com precisão as temperaturas em diferentes zonas, garantindo uma soldagem consistente e confiável.

Gerenciamento de perfis

A capacidade de criar e gerenciar diferentes perfis térmicos para vários conjuntos de PCB, permitindo flexibilidade e adaptabilidade na produção.

Largura do transportador

A largura máxima do transportador, determinando o tamanho dos PCBs que podem ser processados.

Sistema de resfriamento

O tipo e a eficiência do sistema de resfriamento, que é crucial para solidificar as juntas de solda e evitar danos térmicos aos componentes.

Capacidade de nitrogênio

Alguns fornos de refluxo oferecem capacidade de atmosfera de nitrogênio para reduzir a oxidação durante o processo de refluxo, melhorando a qualidade da junta de solda.

Consumo de energia

A quantidade de energia necessária para operar o forno, impactando os custos operacionais e a eficiência energética.

Área de utilização dos fornos de refluxo

Os fornos de refluxo, dada a sua versatilidade e capacidade de soldagem de alta qualidade, encontram aplicação em diversas áreas. Aqui está um resumo das principais áreas de uso:

Eletrônicos de Consumo

Usado para montagem de PCBs em smartphones, tablets, computadores e outros dispositivos eletrônicos de consumo, garantindo alta precisão e confiabilidade.

Indústria Automobilística

Essencial para a criação de PCBs usados ​​em diversas aplicações automotivas, como unidades de controle de motor, sistemas de infoentretenimento e componentes de segurança.

Telecomunicações

Aplicado na produção de PCBs para dispositivos e infraestrutura de comunicação, mantendo a integridade e confiabilidade do sinal.

Aeroespacial e Defesa

Fundamental para a produção de PCBs de alta precisão usados ​​em eletrônica aeroespacial e de defesa, onde a confiabilidade e o desempenho são fundamentais.

Dispositivos Médicos

Usado para fabricação de PCBs em equipamentos médicos, garantindo conformidade com rigorosos padrões de qualidade e segurança.

Equipamentos Industriais

Aplicado em diversas aplicações eletrônicas industriais, garantindo desempenho confiável em ambientes exigentes.

Fabricantes de fornos de refluxo

Diversos fabricantes renomados na indústria eletrônica são conhecidos por sua qualidade e inovação. Aqui estão alguns fabricantes proeminentes de fornos de refluxo:

Sistemas Térmicos Rehm

Fornecedor líder de soluções inovadoras de sistemas térmicos, a Rehm oferece fornos de refluxo avançados conhecidos por sua precisão e eficiência.

BTU Internacional

Reconhecida por seus fornos de refluxo de alto desempenho, a BTU International fornece soluções de processamento térmico confiáveis ​​e eficientes para fabricação de eletrônicos.

Indústrias Heller

É especializada em tecnologia avançada de forno de refluxo, oferecendo equipamentos de alta qualidade projetados para produção precisa e de alto volume.

Vitronics Soltec (ITW EAE)

Fornece uma linha abrangente de fornos de refluxo conhecidos por seu desempenho robusto e recursos avançados de controle de processo.

Essemtec

Oferece fornos de refluxo versáteis e flexíveis, adequados para uma ampla gama de aplicações na fabricação de eletrônicos.

SMT Wertheim

Conhecida por seus fornos de refluxo de alta qualidade, a SMT Wertheim fornece soluções confiáveis ​​de processamento térmico para a indústria eletrônica.

Ao considerar uma compra ou pesquisar fornos de refluxo, é essencial analisar os modelos, avaliações e serviços pós-venda específicos desses fabricantes. Cada marca tem seus pontos fortes, especialidades e inovações tecnológicas que atendem a diferentes requisitos de soldagem.

Conclusão

Os fornos de refluxo são ativos inestimáveis ​​na indústria de fabricação de eletrônicos, oferecendo soluções eficientes, econômicas e de alta qualidade para soldagem precisa de PCBs. Seja para aplicações eletrônicas de consumo, automotivas, de telecomunicações ou aeroespaciais, essas máquinas garantem qualidade superior do produto e conformidade com os padrões da indústria. Com o apoio da Exapro, adquirir ou vender fornos de refluxo torna-se um processo simples e confiável, permitindo que as empresas se concentrem no que fazem de melhor - ou seja, no que fazem de melhor. produzindo produtos eletrônicos excepcionais.