Exapro apresenta uma gama notável de tornos pesados usados, máquinas versáteis de alta durabilidade e precisão, atendendo a orçamentos entre €29.000 e € 119.000. Projetados para lidar com operações de grande escala, esses tornos são utilizados em vários setores, como manufatura, construção naval, geração de energia, construção de máquinas pesadas, petróleo e gás, oficinas metalúrgicas e indústria ferroviária. Sua principal vantagem reside na capacidade de manusear peças grandes e pesadas e executar diversas operações de usinagem, como torneamento, mandrilamento, rosqueamento e faceamento com precisão. Ao avaliar essas máquinas, deve-se considerar parâmetros-chave como balanço sobre a base e deslizamento transversal, distância entre centros, diâmetro e velocidade do fuso, potência do acionamento principal, capacidade da torre da ferramenta, tipos de controle e peso da máquina. Fabricantes renomados de tornos pesados incluem Haas Automation, Mazak, Doosan Machine Tools, Okuma, Mori Seiki, Gildemeister, Toshiba Machine e SMTCL. Na Exapro, nos dedicamos a oferecer qualidade, confiabilidade e excelente atendimento ao cliente, ajudando você a selecionar a máquina que melhor atende às suas necessidades e orçamento.
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Ano: 1988
Comprimento entre centros | 10000 mm |
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Comprimento de giro | 8000 mm |
Ø acima da cama | 4000 mm |
Máx. diâmetro de giro | 4000 mm |
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Altura central | 2050 mm |
Ø acima da corrediça transversal | 4000 mm |
Ano: ~ 1992
Comprimento entre centros | 6000 mm |
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Comprimento de giro | 6000 mm |
Ø acima da cama | 1020 mm |
Máx. diâmetro de giro | 1440 mm |
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Altura central | 500 mm |
Ø acima da corrediça transversal | 745 mm |
Ano: 1996
Máx. diâmetro de giro | 870 mm |
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Ø acima da corrediça transversal | 560 mm |
Velocidade de rotação | 500 rpm |
Comprimento de giro | 3000 mm |
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Furo do fuso | 300 mm |
Potência do motor do fuso | 47 kW |
Ano: 2014
Comprimento entre centros | 4500 mm |
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Comprimento de giro | 4500 mm |
Ø acima da cama | 1430 mm |
Máx. diâmetro de giro | 1430 mm |
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Altura central | 715 mm |
Ø acima da corrediça transversal | 1100 mm |
Ano: 1985
Comprimento entre centros | 12025 mm |
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Comprimento de giro | 11925 mm |
Ø acima da cama | 2600 mm |
Máx. diâmetro de giro | 1900 mm |
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Altura central | 1300 mm |
Peso máximo da peça | 80000 kg |
Ano: 1987
Comprimento entre centros | 7000 mm |
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Ø acima da cama | 1040 mm |
Peso máximo da peça | 8500 kg |
Máx. diâmetro de giro | 1040 mm |
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Ø acima da corrediça transversal | 710 mm |
Furo do fuso | 130 mm |
Ano: 1964
Comprimento entre centros | 4000 mm |
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Contraponto | não |
Revisado | não |
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Estável | não |
Ano: 1971
Comprimento entre centros | 6000 mm |
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Ø acima da corrediça transversal | 910 mm |
Peso máximo da peça | 20000 kg |
Ø acima da cama | 1290 mm |
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Diâmetro na lacuna | 1580 mm |
Furo do fuso | 155 mm |
Ano: 1970
Comprimento entre centros | 8000 mm |
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Ø acima da corrediça transversal | 1250 mm |
Potência do motor do fuso | 55 kW |
Ø acima da cama | 1600 mm |
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Furo do fuso | 105 mm |
Revisado | não |
Ano: 1975
Comprimento entre centros | 8000 mm |
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Altura central | 2240 mm |
Peso máximo da peça | 20000 kg |
Máx. diâmetro de giro | 4000 mm |
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Diâmetro do painel frontal | 3150 mm |
Furo do fuso | 100 mm |
Ano: 1992
Comprimento entre centros | 3700 mm |
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Ø acima da corrediça transversal | 1600 mm |
Potência do motor do fuso | 55 kW |
Ø acima da cama | 2000 mm |
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Furo do fuso | 100 mm |
Revisado | não |
Ano: 1963
Comprimento entre centros | 4300 mm |
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Comprimento de giro | 4000 mm |
Ø acima da cama | 1110 mm |
Máx. diâmetro de giro | 1110 mm |
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Altura central | 560 mm |
Ø acima da corrediça transversal | 885 mm |
Ano: 1986
Comprimento entre centros | 4000 mm |
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Comprimento de giro | 4000 mm |
Ø acima da cama | 2500 mm |
Máx. diâmetro de giro | 2500 mm |
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Altura central | 1250 mm |
Diâmetro do painel frontal | 1250 mm |
Ano: 1989
Comprimento entre centros | 8000 mm |
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Comprimento de giro | 8000 mm |
Ø acima da cama | 1000 mm |
Máx. diâmetro de giro | 1000 mm |
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Altura central | 500 mm |
Ø acima da corrediça transversal | 670 mm |
Ano: 2003
Comprimento entre centros | 8000 mm |
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Revisado | não |
Estável | não |
Máx. diâmetro de giro | 1000 mm |
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Contraponto | não |
Ano: 1994
Comprimento entre centros | 7000 mm |
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Ø acima da corrediça transversal | 1250 mm |
Potência do motor do fuso | 60 kW |
Ø acima da cama | 1400 mm |
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Furo do fuso | 150 mm |
Revisado | não |
Ano: 1977
Comprimento entre centros | 12000 mm |
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Altura central | 1000 mm |
Contraponto | não |
Máx. diâmetro de giro | 1840 mm |
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Revisado | não |
Estável | não |
Ano:
Comprimento entre centros | 7000 mm |
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Comprimento de giro | 7000 mm |
Ø acima da corrediça transversal | 600 mm |
Máx. diâmetro de giro | 850 mm |
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Altura central | 430 mm |
Velocidade de rotação | 666 rpm |
Quer você trabalhe com peças automotivas, construção naval, geração de energia ou qualquer setor que exija processamento de metais pesados, o torno desempenha um papel crucial na moldagem e conformação do metal. Na Exapro, temos orgulho de oferecer uma ampla seleção de tornos pesados usados que certamente atenderão e excederão as necessidades específicas do seu setor.
O que é um torno para serviços pesados?
O torno para serviço pesado, muitas vezes descrito como o carro-chefe da oficina mecânica, é projetado para realizar tarefas de conformação e remoção de metal em grande escala. Caracterizado por seu design robusto e construção maciça, ele foi projetado para lidar com peças de trabalho substanciais, muitas vezes superiores a várias toneladas.
Essas máquinas formidáveis se destacam em processos como torneamento, faceamento, torneamento cônico e rosqueamento. Eles são uma engrenagem vital na engrenagem da prensagem e forjamento de metal, onde força, precisão e velocidade são fundamentais.
Nossa linha de tornos para serviços pesados
Na Exapro, nos orgulhamos de fornecer uma ampla variedade de tornos pesados usados de alta qualidade dos fabricantes mais respeitados do mundo. Cada peça de maquinário que vendemos foi minuciosamente inspecionada e testada para garantir que atenda aos nossos rigorosos padrões de qualidade e confiabilidade.
Nosso estoque apresenta tornos das marcas líderes do setor, como Mazak, Haas, Doosan, Okuma e Mori Seiki. Dispomos de vários modelos, cada um equipado com diferentes características e capacidades, permitindo-lhe escolher aquele que melhor se adapta às suas necessidades de produção.
Tornos pesados são um componente fundamental de inúmeras indústrias, conhecidos por sua capacidade de lidar com operações de maior escala e materiais mais resistentes. Aqui, exploramos as principais vantagens dos tornos pesados, ilustrando por que eles continuam sendo um recurso inestimável em muitos setores.
Versatilidade. Tornos pesados são projetados para realizar uma variedade de operações de usinagem. Eles podem tornear, furar, rosquear, facear e furar, o que os torna um dos tipos mais versáteis de máquinas industriais. Essa flexibilidade permite que as empresas realizem diversas tarefas com uma única máquina, economizando espaço e recursos.
Capacidade de lidar com grandes projetos. Como o nome sugere, tornos pesados são construídos para gerenciar tarefas pesadas. Com sua construção robusta e potência superior, essas máquinas podem lidar com peças grandes que estariam além do escopo de tornos normais. Eles são perfeitamente adequados para projetos em indústrias pesadas, como construção naval, geração de energia e fabricação automotiva.
Precisão e exatidão. Apesar de seu tamanho e potência substanciais, os tornos pesados são capazes de realizar trabalhos complexos com um alto grau de precisão e exatidão. Eles podem atingir tolerâncias restritas, garantindo a qualidade e consistência do produto acabado.
Durabilidade e Longevidade. Tornos pesados são construídos para suportar os rigores de operações contínuas e em grande escala. Eles são feitos com materiais de alta qualidade que podem suportar desgaste significativo. Com manutenção adequada, essas máquinas podem fornecer um serviço confiável por muitos anos.
Econômico. No longo prazo, investir em um torno para serviço pesado pode ser econômico. A sua natureza polivalente elimina a necessidade de múltiplas máquinas, reduzindo as despesas de capital. Além disso, sua construção robusta e longevidade significam menos quebras e menores custos de manutenção ao longo do tempo.
Maior produtividade. Com seu poderoso desempenho e capacidade de lidar com peças grandes, os tornos pesados podem aumentar significativamente a produtividade. Eles podem realizar operações com mais rapidez e eficiência do que tornos menores, permitindo que as empresas atendam às altas demandas de produção.
Tornos pesados oferecem uma combinação impressionante de versatilidade, durabilidade, precisão e eficiência. Eles são uma ferramenta vital para empresas que buscam otimizar sua produtividade e obter resultados de alta qualidade em suas operações de prensagem e forjamento de metais.
Ao considerar um torno para serviço pesado, é crucial compreender os parâmetros da máquina que determinam suas capacidades e como ele pode se adequar às suas operações específicas. Aqui estão alguns parâmetros importantes a serem considerados:
Oscilação sobre a base. A 'oscilação sobre a base' refere-se ao diâmetro máximo da peça de trabalho que pode ser girada no torno sem bater na base. Este parâmetro indica o tamanho do material que a máquina pode manusear.
Oscilação sobre a corrediça transversal. Mede o maior diâmetro que pode ser girado sobre a corrediça transversal do torno, que geralmente é menor que a oscilação sobre a base. É um parâmetro importante ao realizar operações que requerem deslizamento transversal, como torneamento cônico ou corte.
Distância entre centros. Também chamada de 'distância central' ou 'comprimento da base', é o comprimento máximo da peça de trabalho que o torno pode acomodar entre os centros do cabeçote e do cabeçote móvel.< /p>
Furo do fuso. O furo do fuso refere-se ao diâmetro do furo que passa pelo fuso. Um furo de fuso maior permite trabalhar com peças mais longas que precisam passar pelo fuso.
Velocidade do fuso. Representa a velocidade com que o fuso pode girar. Normalmente é medido em rotações por minuto (RPM). Velocidades mais altas permitem acabamentos mais finos e suaves, enquanto velocidades mais baixas proporcionam mais potência para cortar e moldar materiais mais resistentes.
Número de velocidades do fuso. Muitos tornos pesados oferecem velocidades de fuso variáveis, permitindo que os operadores selecionem a velocidade mais apropriada para o material e o tipo de operação que está sendo executada.
Potência da unidade principal. A potência da unidade principal (geralmente medida em cavalos) pode lhe dar uma ideia aproximada da capacidade do torno para realizar operações pesadas.
Torre de ferramentas. A capacidade da torre de ferramentas (número de ferramentas que ela pode conter) e a velocidade das trocas de ferramentas podem afetar significativamente a produtividade.
Tipos de controle. Pode ser manual, semiautomático (assistido por um computador ou controlador lógico programável) ou CNC (controle numérico computadorizado), que automatiza totalmente o processo de usinagem com base em uma sequência pré-programada.
Peso da Máquina. O peso da máquina pode ser um indicador de sua robustez e estabilidade. Tornos pesados são normalmente máquinas pesadas que podem suportar forças significativas geradas durante a operação.
Esses parâmetros podem influenciar muito as capacidades e a adequação de um torno para suas aplicações específicas. Ao selecionar um torno para serviço pesado, certifique-se de compreender totalmente seus requisitos para que possa combiná-los com as especificações apropriadas da máquina.
Tornos pesados são amplamente utilizados em uma variedade de indústrias devido à sua construção robusta e versatilidade. Suas capacidades são reconhecidas em setores que exigem a manipulação e conformação de peças grandes e pesadas. Aqui estão algumas das principais áreas de uso dessas máquinas:
Indústria de manufatura. Tornos pesados são amplamente utilizados em vários setores de manufatura devido à sua capacidade de moldar e formar peças de metal com precisão. Indústrias como automotiva, aeroespacial e de defesa empregam esses tornos para criar várias peças, incluindo eixos, hastes, buchas e muito mais.
Construção naval. Na indústria de construção naval, tornos pesados são usados para fabricar e reparar componentes grandes, incluindo eixos e hélices. Sua capacidade de lidar com peças grandes e pesadas os torna inestimáveis neste setor.
Geração de energia. Em usinas de energia, tornos pesados desempenham um papel crucial na manutenção e fabricação de componentes. Eles são usados na produção de peças de turbinas e outros componentes grandes, que precisam suportar condições extremas e alto estresse.
Construção de máquinas pesadas. Para indústrias envolvidas na construção de máquinas pesadas, como equipamentos de movimentação de terras, veículos de construção e máquinas agrícolas de grande escala, tornos pesados são essenciais para a produção e manutenção as peças grandes e robustas necessárias.
Indústria de Petróleo e Gás. A indústria de petróleo e gás freqüentemente emprega tornos pesados na fabricação de equipamentos de perfuração, componentes de oleodutos e outras peças. A capacidade desses tornos de manusear materiais duros e produzir peças com alta precisão é particularmente importante neste setor.
Oficinas de metalurgia. Nas oficinas de metalurgia, tornos pesados são usados para executar diversas tarefas, incluindo torneamento, mandrilamento, faceamento e rosqueamento. Sua versatilidade permite que as lojas atendam a uma ampla gama de necessidades dos clientes.
Indústria Ferroviária. Na indústria ferroviária, esses tornos são usados para fabricar e manter vários componentes, como eixos, rodas e peças de freio.
Ao investir em um torno resistente, as empresas desses setores podem aumentar sua produtividade, manter a precisão e a qualidade em seu trabalho e garantir que estejam bem equipadas para lidar com uma ampla gama de tarefas. É uma máquina versátil e robusta que vale a pena considerar para qualquer indústria que lide com peças metálicas pesadas e de grande porte.
Existem vários fabricantes conhecidos por produzir tornos pesados confiáveis e de alto desempenho. Aqui estão alguns dos mais notáveis:
Haas Automation: Um fabricante americano conhecido pelos seus tornos e outras máquinas-ferramentas de alta qualidade. A Haas tem uma forte reputação de inovação e confiabilidade em seus produtos.
Mazak: Empresa japonesa que é uma das maiores fabricantes de máquinas-ferramenta do mundo. Eles oferecem uma ampla variedade de tornos, incluindo modelos para serviços pesados, com foco em alta precisão e desempenho.
Máquinas-ferramentas Doosan: Este fabricante sul-coreano é muito respeitado na indústria por produzir tornos robustos e confiáveis, incluindo modelos para serviços pesados adequados para uma variedade de aplicações.
Okuma: Okuma é outra empresa japonesa conhecida por suas máquinas-ferramentas inovadoras e duráveis. Eles oferecem uma variedade de tornos, incluindo modelos para serviços pesados.
Mori Seiki: Agora parte da DMG Mori, a Mori Seiki é um fabricante japonês com sólida reputação na produção de tornos de alta qualidade que oferecem precisão e confiabilidade.
Gildemeister: Fabricante alemão, agora parte do grupo DMG Mori, a Gildemeister é conhecida por seus tornos precisos, eficientes e de alta qualidade.
Máquina Toshiba: Este fabricante japonês oferece uma variedade de tornos, incluindo modelos para serviços pesados, conhecidos por sua confiabilidade e longevidade.
SMTCL: O Shenyang Machine Tool Group é um dos maiores fabricantes de máquinas-ferramenta do mundo, com sede na China. Eles produzem uma variedade de tornos, incluindo modelos para serviços pesados, com foco no preço acessível sem comprometer a qualidade.
Todos esses fabricantes têm reputação de produzir tornos pesados de qualidade. A melhor escolha para suas necessidades dependerá de vários fatores, incluindo os requisitos específicos de suas aplicações, seu orçamento e o nível de suporte pós-venda necessário.
Aqui na Exapro, entendemos que comprar maquinário industrial pode ser uma tarefa difícil. É por isso que nos esforçamos para tornar o processo o mais simples e transparente possível. Nossa equipe de profissionais experientes está aqui para fornecer aconselhamento e orientação especializada, desde a consulta inicial até a entrega e instalação.
Ao escolher a Exapro, você não está apenas comprando uma máquina - você está investindo em uma solução que melhorará sua produtividade e eficiência. Além disso, ao optar por máquinas usadas, você está fazendo uma escolha sustentável que contribui positivamente para o meio ambiente.
A aquisição de máquinas industriais representa um investimento significativo para qualquer negócio. Na Exapro, entendemos a importância de encontrar um equilíbrio entre custo-benefício e qualidade, e nossa coleção de tornos pesados usados não é exceção.
Nossos tornos pesados usados variam de € 29.000 a € 119.000, oferecendo a você uma ampla gama de opções de preços para atender a diversos tamanhos de orçamento. Acreditamos que a alta qualidade e o preço acessível podem andar de mãos dadas, e a nossa seleção de máquinas é uma prova desta filosofia. Apesar dos preços variados, cada torno em nosso estoque apresenta durabilidade, precisão e desempenho superiores. Não importa onde seu orçamento esteja dentro de nossa linha, tenha certeza de que a Exapro está comprometida em oferecer qualidade, confiabilidade e excelente atendimento ao cliente.
Para mais informações, não hesite em entrar em contato com nossa equipe. Estamos sempre disponíveis para fornecer aconselhamento e suporte especializado, garantindo que você tome a decisão mais informada para o seu negócio.
Convidamos você a navegar em nossa linha de tornos pesados e descobrir por que o Exapro é a escolha preferida para tantas empresas nas indústrias de prensagem e forjamento de metais.
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